Jorge Eduardo Barrantes Delgado

Soldar conectores de catéteres cardíacos con microscopio • Verificar que el equipo de trabajo esté completo para el inicio de labores. • Revisar los lotes de producción que salen de HANDLE para ver cuales están listos para la producción. • Asignar el grupo de compañeros que van a intervenir en el lote, en el proceso de SOLDER CONECTOR. • Prestar siempre atención a que los compañeros de producción realicen correctamente los DESPEJES y SETUP, esto para evitar errores documentales. • Desbloquear con los Scanner´s cuando sea necesario para que los compañeros puedan continuar con los lotes de producción. • Llenar la pizarra informativa general de las métricas de los procesos: Producción, Scrap, Accidentes, Ausentismo. • Solicitar los suministros necesarios para el proceso. • Colaborar en la realización de las evaluaciones de desempeño. • Colaborar en dar seguimiento a los reconocimientos por labor individual de los compañeros de área. • Coordinar con Mantenimiento los trabajos que se tengan que hacer en la planta.

● Realización diaria de las rutas en el GAM, según las entregas a realizar donde los clientes y área rural, cumpliendo estrictamente con las entregas. ● Mantenimiento de vehículo, RTV, Marchamo, reparaciones, mantenimiento preventivo y correctivo, compra de repuestos e informe de gastos. ● Cobros, cuando eran facturas de contado o vencidas. ● Asistencia a planta cuando no se está trabajando en la calle, colaborar en el proceso de empaque, limpieza y revisión de las condiciones de calidad de las piezas procesadas. ● Mantenimientos varios.

● Administración de bodegas e inventarios, ubicación de las materias primas según el sistema, señalización de la bodega, revisión de las condiciones físicas de la bodega y la planta en general. ● Mantenimiento de equipos y vehículos, los utilizados en el proceso productivo, montacargas, apilador vertical, unidades de transporte, agitadores, mezcladores, herramientas eléctricas. ● Logística y Despacho, programar el día antes las rutas de los materiales a entregar donde los clientes en el área metropolitana y rural, facturación de pedidos, identificación de producto. ● Hacer la programación de la producción que se iba a realizar en la planta según lo solicitado por los clientes. ● Servicio al Cliente, externo que llegaban a compra a la planta. ● Supervisión de personal y capacitaciones, primeros auxilios. ● SAP. ● Informe de Gastos mensual.

● Organizar las rutas diarias de los transportistas en el área metropolitana y las zonas rurales, costo mensual de las rutas 37 mil dólares. ● Velar por el cumplimiento de los mantenimientos de las unidades de transporte, mediante el formato de Revisión de Unidades de Transporte. ● Revisión semanal de las condiciones de los vehículos, asegurándome que estuvieran limpios, sin malos olores, sin derrames de aceite de motor, llantas, luces, goteras, pisos, etc ● Pasar los reportes de rendimiento y eficiencia del transporte, el cual era de un mínimo del 90% de ocupación de carga según las fichas de Pesos y Dimensiones del COSEVI, control de viajes realizados por unidad al mes. ● Rotación de los transportistas en las rutas de manera que todos conocieran todas las rutas sin excepción. ● Coordinar visitas donde los clientes, para verificar el cumplimiento de las condiciones mínimas de descarga requeridas y evaluación de los servicios brindados por los transportistas. ● Atención a clientes externos, que llegaban a comprar materias primas a la planta. ● Revisar que la mercadería que compran los clientes concuerde con la factura de compra. ● Apoyo logístico con camión propio desde Agosto 2 014 hasta Junio del 2015. ● Participación en las Auditorias de Calidad ISO 9000 y 14000 ● Supervisión de personal y capacitaciones, primeros auxilios y control y manejo en derrame de químicos.

● Administrar las bodegas de Papel: costo promedio del inventario 3.5 millones de dólares, Materia Prima: costo promedio 1.5 millones de dólares y Suministros: costo promedio de 750 mil dólares. ● Seguimiento de los inventarios semanales y mensuales, no sobrepasar los 30 días de antigüedad, PEPS, manejo de producto no conforme y materiales de desecho. ● Coordinar con planificación el gasto de los inventarios que superaban los 30 días, incluyendo materiales específicos en los procesos que lo permitían. ● Planificar la logística de los contenedores con materiales desde Limón hasta Cartago, dar seguimiento a los barcos que llegaban a puerto Limón, tiempo máximo de descarga y traslado de 7 días calendario. ● Tomas físicas de inventario en Limón mensualmente. ● Cargas y descargas al sistema de inventarios, control de boletas de salida de materiales, cambios. ● Manejo de montacargas sistema clamp, en días de descarga alrededor de 65 contenedores de 48 pies diarios. ● Supervisión de personal a cargo y capacitaciones, primeros auxilios. ● Back up de supervisor de Terceros procesos. ● Programar las órdenes de producción diarias y métricas. ● Hacer balance de líneas. ● Justificar el desperdicio. ● Programa Exactus ● Auditor ISO 9000, SOL, 5’s. ● Capacitador en motivación al personal.

● SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO (MAYO 2003–DICIEMBRE 2003) - Revisión del plan de mantenimiento preventivo y correctivo de las maquinas y de la planta física, generación de órdenes de trabajo, órdenes de compra, revisión del inventario de la bodega de repuestos, recibo de materiales, reporte de horas extra, supervisión de personal. ● ENCARGADO DE METROLOGIA (MAYO 2002 –MAYO 2003) - Realizar el 90% de las calibraciones de los equipos de medición de la empresa, balanzas, termómetros, manómetros, etc. - Mantenimiento preventivo de las partes electrónicas. - Creación de procedimientos de uso para el sistema ISO 9000 - Reporte de averías y de equipos no conformes. - Compras de equipos nuevos. • ENCARGADO DE RECIBO DE MERCADERIA, BODEGA DE MATERIA PRIMA (ABRIL 2000 MAYO 2002) - Verificación al 100% de las materias primas que se utilizaban en los procesos de manufactura de medicamentos para consumo humano. - Manejo de montacargas y apilador vertical. - Inventarios mensuales. ● OPERARIO DE PRODUCCION (MARZO 1999 – ABRIL 2000) - Operar las máquinas que se utilizan en el proceso de fabricación de medicamentos para consumo humano como: tableteras, encapsuladoras, hornos de secado, mezcladores. - Hacer muestreos de productos para las pruebas en Control de Calidad. AUDITOR ISO 9000